上篇我們簡(jiǎn)述了“分離脫落電連接器接插件參數(shù)的選擇”，接下來(lái)，鵬基精密小編繼續(xù)給大家分享“分離脫落電連接器接插件結(jié)構(gòu)形式的選擇”

1、端接方式

    合理選擇端接方式和正確使用端接技術(shù)，是使用和選擇連接器的一個(gè)重要方面。

焊接

    焊接最常見(jiàn)的是錫焊。錫焊連接最重要的是焊錫料與被焊接表面之間應(yīng)形成金屬的連續(xù)性。因此對(duì)連接器來(lái)說(shuō)，重要的是可焊性。連接器焊接端最常見(jiàn)的鍍層是錫合金、銀和金?；善浇佑|對(duì)常見(jiàn)的焊接端有焊片式、沖眼焊片式和缺口焊片式：針孔式接觸對(duì)常見(jiàn)焊接端有鉆孔圓弧缺口式。

壓接

     壓接是為使金屬在規(guī)定的限度內(nèi)壓縮和位移并將導(dǎo)線連接到接觸對(duì)上的一種技術(shù)。好的壓接連接能產(chǎn)生金屬互熔流動(dòng)，使導(dǎo)線和接觸對(duì)材料對(duì)稱變形。這種連接類似于冷焊連接，能得到較好的機(jī)械強(qiáng)度和電連續(xù)性，它能承受更惡劣的環(huán)境條件。目前普遍認(rèn)為采用正確的壓接連接比錫焊好，特別是在大電流場(chǎng)合必須使用壓接。壓接時(shí)須采用專用壓接鉗或自動(dòng)、半自動(dòng)壓接機(jī)。應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線截面，正確選用接觸對(duì)的導(dǎo)線筒。要注意的是壓接連接是永久性連接，只能使用一次，單接觸對(duì)可拆卸、更換?？刹鹦督佑|件既可以是前卸式，也可以是后卸式，這取決于接觸件的拆卸是需要插入到電連接器的前部還是后部。

2、連接方式

根據(jù)電連接器接插件使用的空間以及是否需要快速插拔來(lái)確定連接器的連接方式。

螺紋式連接：不適用于快速插拔。

卡口式連接：操作空間小，快速插拔。

直插式連接：操作空間小，可實(shí)現(xiàn)快速插拔。

手輪式連接：連接可靠，不適用于快速插拔。

自動(dòng)連接：通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)手輪運(yùn)動(dòng)，以此來(lái)實(shí)現(xiàn)插頭與插座的自動(dòng)連接與分離，但是連接時(shí)間較長(zhǎng)，不適用于快速連接的場(chǎng)合。

3、分離方式

根據(jù)能夠提供給連接器的條件來(lái)選擇分離方式。

拉桿分離：快速分離，需要提供給拉桿一定的分離力和行程。

電磁分離：快速分離，需要提供給電磁鐵線包一定的直流電壓，分離空間要求較大。

拉索分離：快速分離，需要提供拉索一定的力，分離力較大。

氣動(dòng)分離：快速分離，需要一定的充氣空間，以確保拉桿的行程。

液壓分離：快速分離，需要一定的充液體空間，以確保拉桿的行程。

剪切分離：快速分離，需要提供電連接器較大的剪切力。

電爆分離：快速分離，需要提供電爆管一定的電流。

熔斷分離：快速分離，需要提供金屬絲很大的電流。

直拔分離：分離時(shí)間整機(jī)保證。

導(dǎo)軌分離：快速分離，導(dǎo)軌要有一定的安裝空間，此種分離需要插座提供分離力和分離行程。

水下分離：先平衡水壓再分離，分離時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)，需要給電磁體線包提供一定的直流電壓，分離空間要求較大。

4、接觸對(duì)數(shù)目

     首選可根據(jù)電路的需要來(lái)選擇接觸對(duì)的數(shù)目，同時(shí)要考慮連接器的體積和總分離力的大小。接觸對(duì)數(shù)目多，當(dāng)然其體積就大，總分離力相對(duì)也大。在某些可靠性要求高、而體積又允許的情況下，可采用兩對(duì)接觸對(duì)并聯(lián)的方法來(lái)提高連接的可靠性。

5、安裝方式和外形

    電連接器的安裝有前安裝和后安裝，安裝固定方式有鉚釘、螺釘、卡圈或連接器本身卡銷(xiāo)快速鎖定等。也有一種插頭和插座是均是自由端連接器，即所謂中性連接器。

   電連接器的外形千變?nèi)f化，用戶主要是從直形、彎形、電線或電纜的外徑及與外殼的固定要求、體積、重量、是否需連接金屬軟管等方面加以選擇。

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